腾龙水泥案例

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腾龙水泥案例
腾龙水泥集团年节约700万元(一年300天计算)
联系电话 157-1369-6652  |  水泥窑
我要提问原燃烧器使用问题描述:

1、熟料提产能力差,熟料结粒不致密,结粒较粉,打磨时间长;

2、氨水使用量大,成本急剧上升,氮氧化物的排放量没有得到有效降低。

效果咨询使用HJ节能燃烧器效果:

一次风用量<5.7%,由于一次风用量大大降低,同时在外轴流风和涡旋流风的作用下,避免峰值高温,有效地降低氮氧化物的生成,氨水用量大幅度降低,最终可以达到很好的使用效果。

HJ节能燃烧器攻克难题技术解析
157-1369-6652

CFD数值模拟技术

HJ节能燃烧器采用了先进的开发研究手段(CFD)数值模拟技术)、先进的设计手段(先进的数字化三维产品设计软件UG进行仿真优化设计)、先进的加工制造与装配工艺、先进的节能环保燃烧配风工艺。

一次风用量<5.7%

节煤效果显著,外轴风和旋流风调节方便灵活,煤粉燃烧效率高,与传统喷煤管系统相比可有效降低标煤耗1-2kg以上。节电效果明显,燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低,与传统喷煤管系统相比节电可达15-35%。

“一窑一设计”定制化服务

HJ节能燃烧器为水泥行业提供喷煤管定制化服务。可满足不同生产线需求,从1200t/d到10000t/d的水泥窑型规格都可以专享“一窑一设计”的定制化服务,可适应多种窑情变化。全程跟派专业工程师施行跟踪服务,努力排除因窑型不对照所带来的一系列问题。
具体技术参数对比表详见如下
附件二:恩施腾龙水泥——使用案例

HJ水泥窑节能燃烧器自在腾龙水泥集团使用以来,节能降耗效果非常明显,得到了客户的认可。腾龙水泥集团为2500吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为580万元,实际运行后,推算年节约约700万元(一年按300天计算)。

具体技术参数对比表详见如下: