汇金智能装备:窑头升级、窑尾技改齐“上阵”, 助力水泥企业实现环境保护和经济效益双丰收

部分发货现场
部分上窑现场
汇金智能装备:窑头升级、窑尾技改齐“上阵”, 助力水泥企业实现环境保护和经济效益双丰收

  随着环保政策的趋严,将“环保”作为企业发展的新常态,是每个水泥企业秉承的发展宗旨。而实现经济效益与环保效果的统筹兼顾,则成为了每个水泥企业向往的目标。

  河南汇金智能装备有限公司作为水泥环保事业的推动者,深度挖掘客户所需,致力于水泥窑烧成系统改造及环保装备的研发、生产,其系列环保产品及技术切实为水泥客户带来了节能、降耗、提产、环保等效果。其中,HJ节能燃烧器燃料燃尽率>99%,有效降低标煤耗1-2Kg以上,节电可达15%—35%,并且在节能、降耗的基础上,还可有效降低NOx的排放。无氨脱硝窑尾烧成系统技术改造则在不增加成本、增强水泥煅烧性能的前提下,降低氨水用量60%以上,NOx排放浓度大幅度降低达到环保标准,最低值可降到50mg/m³。

HJ节能燃烧器

  HJ节能燃烧器实物图
无氨脱硝

  无氨脱硝窑尾烧成系统技术改造前后对比图

  HJ节能燃烧器和无氨脱硝窑尾烧成系统技术改造的强劲性能,助力水泥行业客户实现了环境保护和经济效益的双重丰收,受到了水泥行业客户的肯定与认可。以某一祁连山水泥有限公司为例,2019年3月25日,无氨脱硝窑尾烧成系统为该公司3000t/d生产线完成脱硝技术改造,于此同时,HJ节能燃烧器在该生产线成功上窑。脱硝技改前,该公司氨水用量为0.5T/H,吨熟料标煤耗为115.89Kg;脱硝技改后,该公司氨水用量为0.15T/H,吨熟料标煤耗为114Kg。氨水用量降低70%,吨熟料标煤耗降低1.89Kg,超出了客户的预期。

  自上线运行以来,该公司窑系统运行正常,熟料结粒致密。同时HJ节能燃烧器窑皮布局合理,不仅提产效果优良,还提高了窑砖的使用寿命。除此之外,HJ节能燃烧器对煤种的适应性很强,特别适用于低劣煤,降低了该公司的生产成本。

技改图

  无氨脱硝窑尾烧成系统技术改造为某一祁连山3000t/d生产线脱硝技改图
HJ节能燃烧器

  HJ节能燃烧器于某一祁连山水泥3000t/d生产线成功上窑

  某一祁连山水泥改造前后具体数据对比表如下:

表格

  同为祁连山集团旗下的分公司,某二祁连山水泥有限公司3000t/d生产线使用HJ节能燃烧器后,游离钙合格率提高,熟料煅烧效果好,熟料质量和强度都得到一定程度的提高,取得了满意的效果。

HJ节能燃烧器

  HJ节能燃烧器于某二祁连山水泥3000t/d生产线成功上窑

  一串串喜人数据,一个个成功案例,都是汇金智能装备助力水泥行业实现环境保护和经济效益的实力彰显,更是HJ节能燃烧器和无氨脱硝窑尾烧成系统技术改造备受水泥客户青睐的根本原由。未来,汇金智能装备将继续发挥在节氨、减排、降耗等方面的技术优势,不断提升创新能力和服务品质,针对性地解决客户发展痛点,为水泥行业产业升级及环保事业发展做出应有的贡献。

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